厚壁方管的生產(chǎn)過程。厚壁方管冷拔成形缺點-裂痕，厚壁方管關(guān)鍵的冷拔缺點為冷拔裂痕，這也是由自身的材質(zhì)特點決策的。邊緣波浪紋的造成主要是二種效果的綜合性：一是同前邊袋形波的作用機理同樣;二是邊沿部位的原材料起先在外力的作用下被拉申裁切拉長，后又再度被縮小裁切造成塑性形變導(dǎo)致邊浪。裁切刃口變鈍使空隙過大非常容易殘余或者木工鋸片遲緩、安裝不合理等因素會造成 毛邊的造成。而電焊焊接規(guī)章制度不標(biāo)準(zhǔn)，也會讓裁切時更非常容易留有毛邊。規(guī)格起伏使厚壁方管冷拔造成很大規(guī)格起伏的緣故，主要是調(diào)整熱軋帶鋼時操控不合理，或者扎扎實實速率過快。

　　厚壁方管熱處理工藝時，應(yīng)當(dāng)特別注意下列安全性關(guān)鍵點：各種各樣電加熱爐在應(yīng)用前，需查驗其開關(guān)電源連接頭和電源的絕緣電阻是不是優(yōu)良，要時常留意查驗開閉爐口全自動關(guān)閉電源設(shè)備是不是優(yōu)良，及其配電箱上的交通信號燈工作中能否一切正常。在運行與鍋爐吹管時要確保安全實際操作，靠譜的方法是在厚壁方管自然通風(fēng)及停爐外用稀有氣體及非易燃?xì)怏wdan氣或二氧碳吹掃爐內(nèi)及爐外室。厚壁方管開展液態(tài)qing化時，要注意避免 qing氮化合物中毒了。

　　深潛開展厚壁方管電焊焊接使用時，務(wù)必佩戴專用型的防護(hù)衣及專用型膠手套。水中電孤剛一產(chǎn)生，周邊的水便揮發(fā)造成內(nèi)腔或汽泡。因為水的降溫和工作壓力，水中引弧所需的電流比地面上應(yīng)高。從實際操作安全性方面考慮到，水下電焊開關(guān)電源務(wù)必使用直流電源，嚴(yán)禁應(yīng)用交流電流。其滿載工作電壓一般在50-80V中間。

　　要避免 厚壁方管發(fā)生熱裂常見故障提升厚壁方管的物理性能，回爐廢料按占比過磅調(diào)料，嚴(yán)控鐵水里的成分，盡可能減少有危害要素成分，如硫、磷。凹模分析面不允許有批縫，但凹模邊沿容許刮有一定的批縫，沒有批手術(shù)縫合箱后便會壓崩凹模。批縫是依據(jù)工件構(gòu)造、尺寸來確認(rèn)的，一般修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm，大物件不超過5mm。管材拆箱不可以太早或高溫清鏟不可以澆灌。在制定加工工藝發(fā)覺總體設(shè)計不科學(xué)時，應(yīng)立即改動，避免 厚壁方管件爆裂和造成別的缺點。一般在泥芯砂中添加木屑屑3%-4%、老粉煤3%-5%、鈉基膨潤土2%-3%以及他粘土，有不錯的妥協(xié)性和出砂類。