天津方管加工生產(chǎn)中，可以分為幾個不同的工序，其中送料就是一道比較重要的工序。對于這一工序的基本要求是不影響下道工序的正常工作，為下道工序創(chuàng)造有利的工作條件。因而送料工必須認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉各種鋼管的規(guī)格。

　　為了保證天津方管的加工質(zhì)量，在送料之前，現(xiàn)場操作人員有必要先檢查一下來料的規(guī)格與要求是否相符，用千分尺和卡尺檢查來料規(guī)格，這是保證焊管質(zhì)量的先決條件。接下來把經(jīng)過檢查符合工藝要求的剪去，剪切時角度為90度。此外在對接時，帶鋼端部需對整齊，開坯料的毛刺應(yīng)放置同一面上方可焊接。

　　正常情況下，天津方管的焊口必須要滿足質(zhì)量要求，確保光滑、均勻、連續(xù)，無過燒、錯口、焊不透現(xiàn)象，焊口厚度不得高于帶鋼厚度的0.5倍，用錘子把渣打掉，然后利用送料裝置把帶鋼送入活套或儲料箱。同時，管坯的成型質(zhì)量，對焊接質(zhì)量有著決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴于成型的調(diào)整。

　　而如果想要保證良好的成型質(zhì)量，不但需要選擇適合的成型輥孔型設(shè)計，同時還要有一定的調(diào)整技術(shù)。通常天津方管從成型第一道至最后一道，各道軋輥孔型最低點的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥滑塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。

　　需要注意的是，在調(diào)整的過程中，必須要確保各個軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。要知道，成型的鋼管形狀如何，直接影響后期天津方管的焊接質(zhì)量。。