講過大中型方矩管的防腐蝕維護，至少最常見的防腐蝕方式是在表層噴涂防腐材料。而無溶劑環氧涂料防腐蝕特性出色，在使用性能、耐磨性能、沖擊韌性等層面均有顯著的優勢，與傳統式的水溶性樹脂建筑涂料對比具備邊沿覆蓋性好、不容易造成裂痕、工程施工高效率、工程施工的安全系數更強等特性。因此現階段無溶劑環氧涂料被愈來愈普遍地運用于大中型方矩管的防腐蝕維護行業。

　　針對大中型方矩管無溶劑建筑涂料噴涂工程施工大多數選用人工服務噴涂的方法，可是這類方式卻存有著防腐蝕層品質失去確保、高效率低、鍍層干固需要時間長、需占有很多場所等缺點。對于這樣的事情，大中型無縫鋼管無溶劑環氧樹脂鍍層全自動噴涂技術性大勢所趨。在全自動噴涂系統軟件中方矩管從制做退出中移動至滾輪架上到完工制成品依次親身經歷13工序。至少從方矩管拋丸除銹到方矩管噴涂進行制成品12個工藝流程。

　　大中型方矩管無溶劑環氧樹脂鍍層全自動噴涂技術性有下列8個優勢：

　　(一)可全天工程施工沒受自然環境限定,鍍層多次破乳厚,干固時間快;

　　(二)選用熱干固技術性、建筑涂料加溫技術性，應用雙雙組分噴涂設備噴漆無溶劑環氧涂料，提升防腐蝕鍍層的總體防腐蝕特性和產出率,減少職工的勞動效率;

　　(三)自動化技術水平高,漆層勻稱,薄厚誤差小;

　　(四)融合方矩管加熱及髙壓無氣全自動加熱噴涂技術，建立了大中型無縫鋼管的全自動噴涂持續安全作業，提升了生產率;

　　(五)建筑涂料加溫和漆層熱干固的加工工藝減少了漆層干固時間，提升了大中型方矩管鍍層的干固破乳速率和多次破乳薄厚，提升了鍍層的防腐蝕特性;

　　(六)選用無溶劑建筑涂料大幅降低溶劑的蒸發對自然環境的環境污染和對漆層品質的不良影響危害，較大底限地防止安全作業自然環境對噴涂品質的不良影響危害;

　　(七)選用全自動噴漆和方矩管行駛速率全自動控制系統，使漆層薄厚更為勻稱，方矩管表層漆層更為光潔;

　　(八)全自動涂裝生產線是在這條生產流水線建立方矩管的祛濕除污、金屬表面處理、預加溫、噴涂等工藝流程的持續自動化技術安全作業。